常见问题

• Q如何确保陶瓷在抽吸，或者运输等强烈震动下不出现破碎，缝隙等现象？
  A

  PULAVA陶瓷体选用了超高强度的陶瓷材料，原材料粉末检测，据监测结果显示压缩破坏力大于60N，实现了安全，不掉渣。

• Q为什么采用H型的进油结构？
  A

  H型的结构，最大程度的加大了进油面积，相较于第四代发热体技术，Purlava™的进油面积是其2.4倍，接触更充足，导油更快，保证了雾化效果。

• Q烟弹的密封性能如何？
  A

  在结构方面，Purlava™规则平面，便于密封，做到最优的密封效果。

• Q生产上为什么会选择工艺相对复杂的烧结方案？贴片工艺相对简单
  A

  目前的贴片工艺一致性差，精细度和准确度会存在个体差异。在性能表现上看，贴片陶瓷炸油声音有（金属片和陶瓷没有贴合紧），Purlava™主推方向就是印刷陶瓷， 解决了炸油声这个痛点，陶瓷工艺做完再印刷，不用考虑镶嵌。

• Q大家都说陶瓷芯是技术上的进步，但棉芯的烟油还原度和击喉感更强，这怎么解释呢?
  A

  由于个人的平吸方式各有差异，对烟雾量，击喉感的程度体验因人而异。不能单一的说陶瓷芯的设备就弱于棉芯的设备。

• QPurlava™如何平衡锁油和导油的矛盾？
  A

  我们都知道小孔锁油，大孔导油，孔隙率小导油慢，还原度差，孔隙率大，还原度好，香味，击喉感会更好，但容易产生漏油情况从而影响用户体验。Purlava™研发人员通过不断优化陶瓷孔隙方案，将孔隙率调到完美比例55%-60%，成功解决了这个一直困扰的矛盾。 同时，合元的前沿技术研究院，也在烟油的香味方面，做了不少研究。众所周知多孔结构有吸附性，我们的Purlava™从陶瓷材料的配方的选择上非常严格，在很大程度上减少了陶瓷对烟油中香料的吸附作用，以保证初始烟油香味。

• Q单一气道设计有什么优势？
  A

  气道方面， 单气道对烟雾量提升10-20%左右，减少烟气在烟弹中的碰撞，更多烟雾量产生。

• QPurlava™是如何有效提升TPM值？
  A

  TPM烟雾量方面， Purlava™研发人员致力于研究在功率不变的情况下，同等抽吸习惯，如何提高烟雾量。分析第三代，第四代发热技术，烟雾量比较小的原因主要在于前两口热量不集中，造成烟雾量比较小，在第三，四口的时候热量提升，整体烟雾量才会达到想要的效果。Purlava™在设计发热轨迹的时候就在考虑到这点，让热量更集中发挥，以确保热量不流失。

• Q这种小型的元器件在生产过程中的人力成本如何？是否有相关考虑？
  A

  顺应制造产业的智能化升级，研究人员设计之初就考虑到了自动化的需求，四方结构，和生产工艺从人工贴片转为机器印刷，大大提高了生产效率，便于自动化生产和组装。

• Q烟油是否需要调配？
  A

  是的，烟油配方的差别，会导致烟油的黏稠度等参数区别，为了让purlava最大限度的发挥其效率，针对我们的陶瓷配方，我们会给出烟油物质的黑白名单列表，对于含有很多黑名单上的物质，我们的专属烟油研究团队都需要进行适配。